Koude de Olieleidingsverbinding van Foring, Zwarte Vervangstukken tzc-002 van Elektroforeseauto's

Beschrijving:

*processing techniek: Koude Foring
*superficial behandeling: elektroforese
*Color: Zwart
*Brand Naam: De koude verbinding van de smeedstukolieleiding
*Material: aluminiumlegering, Koper, Koperlegering
* Grootte (mm): 45*45*48
*Weight (g): 78
 

Toepassingen:

Als Autodelen van deelfo

Specificaties:

Concurrentievoordeel:

Het koude smeedstuk is een productieproces die het vormen van metaal impliceren die gelokaliseerde samenpersende kracht zonder of minder knipsel gebruiken. Het is een soort proces waarin het koude metaal plastically door volume opnieuw verdelend stroomt of het overbrengen onder samenpersende krachten in een verscheidenheid binnen de matrijzen vormt om gewenste delen of spaties te verkrijgen. Het baseert zich op de matrijs om de metaalstroom te controleren en vormt delen door over te brengen van het metaal massieve volume. De vaak-gebruikte uitdrijvingsmethodes zijn: de voorwaartse uitdrijving, achterwaartse uitdrijving, combineerde uitdrijving en het strijken proces. Het is een soort geavanceerde productietechnologie van high-precision, hoog rendement, milieuvriendelijke en lage die machtsconsumptie, vaak voor productie op grote schaal van kleine en middelgrote smeedstukken wordt gebruikt.

Voordeel van Koud Smeedstuk:

Het koude smeedstukproces heeft de volgende voordelen met betrekking tot de gietende en traditionele ambacht:

1)Behoud van grondstoffen. De koude uitdrijving is het proces om gewenste gestalte gegeven metaaldelen te maken door de misvorming van metaal te gebruiken, kan een significante vermindering zijn van het machinaal bewerken en materieel gebruik verhogen. Het materiële gebruik kan aan 80% of meer bereiken.

2)Verbeter arbeidsproductiviteit. In plaats van scherp proces, kan het koude uitdrijvingsproces productiviteitsverbeteringen maken van het vervaardigen van delen.

3)De het werkstukken kunnen de gewenste oppervlakteruwheid en de dimensionale nauwkeurigheid worden verkregen. De nauwkeurigheid van delen kan op niveau IT7 ~ IT8 bereiken. De oppervlakteruwheid kan aan Ra0.2um ~ Ra0.8um bereiken, voldoende om Ra3.2um van het deel te ontmoeten. De delen van de hogere vereisten van de oppervlaktekwaliteit kunnen eenvoudig worden verkregen door het machinaal bewerken te beëindigen.

4)Verbeter de mechanische eigenschappen van de delen. De metaalstroom maakt het binnenland van het deel om een redelijke stroomlijnen van de distributievezel te vormen, is de sterkte van de delen veel hoger dan de prestaties van de grondstoffen, zoals de mechanische eigenschappen van sterkte, hardheid, hardheid, moeheidsweerstand, strakheid, en oppervlaktebehandelingsonverenigbaarheden.

5)Druk de kosten van delen. De kosten van delen kunnen zeer wegens het voordeel van koud uitdrijvingsproces in grondstoffenbehoud worden gedrukt, de productiviteitsverbeteringen, die vermindering en mogelijkheid om hoger rangmateriaal aan lagere rang machinaal bewerken te vervangen.

Het kan van de bovengenoemde kenmerken worden gekregen, heeft de koude uitdrijvingstechnologie opmerkelijke die superioriteit met andere huidige verwerkingsprocédés wordt vergeleken. Dit heeft een brede weg voor koude uitdrijving opengesteld om knipsel, smeedstuk, afgietsel en spanningsprocessen in de de vervaardigingsindustrie van machinesdelen te vervangen.